钢结构高耐蚀涂装除锈新工艺

编辑:【海南康氏力拓空间结构工程有限公司】 更新时间:【2015.07.30】 浏览次数:【2023】
  钢结构油漆涂装质量好坏的关键因素之一就是除锈与防锈,而油漆涂装前除锈属于钢结构施工的隐蔽工程,彻底除锈是提高油漆内在质量的重要保证。
  目前,钢结构工程涂装前除锈的通行方法主要是机械抛丸和喷沙、手工电动打磨等传统方法,如果在钢铁表面留有余锈,锈核就会造成钢铁底材继续腐蚀,即使除锈非常干净,新金属表面积加大,吸收水量增多,受环境腐蚀介质影响造成锈蚀的可能性就大。在这种情况下,油漆涂装往往达不到预期的防腐蚀年限,即使采用长效防腐蚀油漆体系施工,其防锈时间也会由此而大打折扣。因此,油漆防腐蚀,其关键是使金属表面不再存在继续生锈的条件。
  JZ.CXFX-N转锈金刚是一种稠状液体的特种功能涂剂,作为钢铁防腐蚀涂装前的表面处理新材料,只针对铁锈发生作用,具有除锈与防锈的双重功能。可以直接通过刷、抹、喷等方式涂在锈蚀的钢构件表面,常温下0.5—1小时后,表面钢锈被转化生成灰黑色防锈物质,紧密地附着在钢铁表面(附着力1级),形成高耐蚀膜层,作为底层,能有效提高油漆涂装的防腐蚀质量。
  该膜层致密(厚度约原锈层厚度的一半,通常为几微米,22小时后固化完全)、绝缘,完全阻断了进一步生锈的条件,而且表面平整粗糙,室内防锈可达一年,作为油漆底层能显著提高涂装防锈的长效性,加强重防腐能力。从转锈金刚JZ.CXFX-N与各种不同体系的油漆配套使用的经验来看,其配合性、结合力都很好,由于其除锈彻底、防锈力强,能延长各类油漆体系的防腐时限,对于普通防锈漆而言,表现尤为明显,按规范施工的情况下,可以提高1倍以上的防腐蚀周期。
  由于该种新材料的如上性能,使钢结构生产加工中的现存难题得以解决,因而具有如下施工优势:
  按GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准,即使D级锈蚀的钢材也无需抛丸、喷砂除锈,可直接喷、刷转锈金刚JZ.CXFX-N而达到转锈除锈的目的,其除锈等级相当于Sa2.5、St3水平。这为大型构件、构造复杂的节点等野外施工带来了极大的方便。
  工厂生产大型复杂钢构件的过程中,由于下料、抛丸、焊接等工序流程需要一周甚至半月时间,在进入油漆工序之前,抛净的钢表面又出现二次锈蚀,直接造成环氧底漆结合不牢、鼓泡等质量缺陷。利用该种材料除锈、防锈功能,可以完全克服这一难题。
  热扎加工的重型钢材表面,通常覆盖有一层厚达毫米级而且非常致密坚硬的钢蓝色氧化皮(化学成分为Fe3O4),抛丸喷砂除锈极难彻底清除干净。Fe3O4本是铁矿石的自然存在形态,性质稳定,但与空气接触后,会慢慢氧化生成疏松的红锈(化学成分为Fe2O3)。在氧化皮上涂刷转锈金刚JZ.CXFX-N后,生成的防锈膜层可完全隔离空气,达到防腐蚀的目的。
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